食品凍干機(jī)的加熱方式主要是通過輻射加熱，加熱溫度可以高于物料溫度，加熱板與物料盤沒有直接接觸，和醫(yī)藥凍干機(jī)相比，優(yōu)點(diǎn)是干燥時(shí)間較短，產(chǎn)量較大，成本較低。一般是先將物料速凍到-30℃以下，*凍透，然后開啟真空，加熱。真空一般控制在10Pa-100Pa，加熱溫度一般控制在50℃-120℃，干燥時(shí)間在16小時(shí)左右，盡量縮短。在基本工藝條件下，凍干時(shí)的加熱溫度和真空對(duì)凍干速度和質(zhì)量影響較大。因此加熱溫度和真空度是影響的主要因素。例如使用食品凍干機(jī)凍干蜂蜜實(shí)驗(yàn)，直接冷凍干燥，用溫水稀釋成可溶性固形物為5%，10%，20%，30%；50%，分別進(jìn)行冷凍干燥，發(fā)現(xiàn)20%，30%；50%，直接冷凍干燥的樣品干燥不*，干燥實(shí)驗(yàn)不成功，5%，10%的樣品能干燥，共晶點(diǎn)分別為0℃—-10℃，-1℃—-12℃，但是出倉(cāng)時(shí)很快吸潮，難以工業(yè)化生產(chǎn)，因此需要加入適當(dāng)輔料。對(duì)于蜂蜜凍干，目標(biāo)是輔料添加盡量少，不加其它添加劑，成本盡量低。可以采用常見的添加劑麥芽糊精來(lái)做實(shí)驗(yàn)。設(shè)計(jì)麥芽糊精的添加比例為10%,20%,30%,40%,然后將樣品都稀釋成可溶性固形物為10%的水溶液，進(jìn)行冷凍干燥。Pilot3-6L真空冷凍干燥機(jī)

干燥倉(cāng)透明門采用航空亞克力材料，無(wú)粘結(jié)，高強(qiáng)度無(wú)泄漏。隔板預(yù)凍功能。品牌壓縮機(jī)，穩(wěn)定、噪音低。韓國(guó)品牌真空泵，抽速高、噪音低。